Multifunksjonell presisjonsforming: ABM-832B1 Multifunksjonell automatisk bøyemaskin

I industrien for emballasjetrykk, papirboks, fargeboks og stansing påvirker presisjonen og effektiviteten til stansing direkte kvaliteten på påfølgende stanseproduksjon. Ettersom markedets etterspørsel etter små batch, multi-spesifikasjoner og komplekse strukturerte emballasjeprodukter fortsetter å øke, møter den tradisjonelle metoden for å stole på manuelt arbeid for å fullføre prosesser som bøying, merking og kutting gradvis problemer som lav effektivitet, høye arbeidskostnader og ustabil prosesspresisjon.

I. Hva er ABM-832B1?

ABM-832B1 er en multifunksjonell automatisk bøyemaskin utviklet for stanseindustrien. Den brukes hovedsakelig til automatisk mating, bøying, merking, skjæring og relatert behandling av formmaterialer i henhold til designdokumenter.

Sammenlignet med tradisjonell manuell drift, kan dette utstyret integrere flere stanseprosesser i én maskin, noe som reduserer feil forårsaket av gjentatt manuell måling, posisjonering og prosessering.

Utstyret støtter bladhøyder fra 8 til 32 mm og kan romme blader med forskjellige tykkelser, for eksempel 0,45 mm, 0,53 mm, 0,71 mm og 1,05 mm. Behandlingsparametere kan stilles inn via programvare for å bedre møte behandlingsbehovene til forskjellige stanseprodukter.

II. Multifunksjonell integrasjon: Én maskin fullfører flere behandlingsprosedyrer.

De grunnleggende funksjonene til utstyret inkluderer:

Bøying og hakking og skjæring og sømløs stansing (Mold Cut) & Bridging & Flat Cut & Hole / Perforation (valgfritt)

Ved å bruke en multifunksjonell stansedysekombinasjon kan passende behandlingsmetoder velges i henhold til ulike dysestrukturer, noe som reduserer prosessendringer mellom forskjellig utstyr. Den integrerte utformingen av bøye- og skjærefunksjoner forbedrer ikke bare prosesseringseffektiviteten, men reduserer også sikkerhetsrisikoen ved manuell drift.

III. Høypresisjonsfôring for å møte behovene til kompleks stansemaskineriFor stanseproduksjon er matenøyaktighet en avgjørende faktor som påvirker den endelige bearbeidingskvaliteten.

ABM-832B1 bruker et automatisk fôringssystem med en matenøyaktighet på ±0,03 mm, en minste bøyedimensjon på 1,5 mm foran og en minste bøyedimensjon på 1,0 mm bak.

I mellomtiden støtter utstyret flere punktstørrelser, med den minste punktstørrelsen når 0,2 mm. Punktbredden og -dybden kan stilles inn via programvare. Dette betyr at når man arbeider med komplekse linjer, intrikate strukturer og ulike størrelser av stanseformer, kan behandlingen styres gjennom digitale parametere, noe som reduserer dimensjonsavvik forårsaket av manuell drift.IV. Direkte støtte for DXF- og DWG-filer forenkler produksjonsprosessen for stanseform. Moderne stanseproduksjon er i økende grad avhengig av digital design.

ABM-832B1 støtter DXF- og DWG-filformatene, slik at den kan integreres med vanlige arbeidsflyter for utstansende design.

Den grunnleggende arbeidsflyten kan oppsummeres som følger:

Designfiler → Importer maskineringsdata → Programvareparameterinnstillinger → Automatisk mating → Automatisk bøying/merking/skjæring → Komplett stansebearbeiding

Digitale prosesseringsmetoder kan redusere repeterende oppgaver som tradisjonell manuell måling, merking og posisjonering, slik at stansing gradvis kan skifte fra manuelle erfaringsbaserte operasjoner til standardisert og automatisert produksjon.

V. Uavhengig form design gjør vedlikeholdnoance og erstatningent more praktisk.

Når det gjelder utstyrsstruktur, vedtar ABM-832B1 en uavhengig formdesign, og forskjellige prosessverktøy kan erstattes i henhold til produksjonsbehov.

I mellomtiden er utstyret utstyrt med en Panasonic servomotor, og med de doble klemmene og skrueføringsskinnens kontinuerlige matestruktur, kan det oppnå mer stabil kontinuerlig prosessering.

For stanseprodusenter letter den uavhengige verktøystrukturen ikke bare daglig vedlikehold, men muliggjør også rask justering av prosessverktøy i henhold til ulike produktkrav.

VI. Miniatyrisert design, balanserende produktioneeffektivitet og plassutnyttelse

For små og mellomstore stansefabrikker og emballasjebedrifter er gulvarealet som utstyret bruker også en viktig faktor å vurdere ved innkjøp.

De totale dimensjonene til ABM-832B1 er omtrent:

2600 × 750 × 1600 mm (lengde × bredde × høyde)

Maskinen veier ca. 480 kg og har en relativt kompakt layout samtidig som den integrerer flere prosesseringsfunksjoner, noe som kan hjelpe bedrifter med å redusere plassen som brukes i produksjonen.

For selskaper som trenger å forbedre sine stanseevner innenfor begrenset fabrikkplass, har denne "miniatyriserte + multifunksjonelle" designen en viss praktisk verdi. Viktige parametere: Knivhøyde 8-32

Bladtykkelse 1, 1,5, 2, 3 pt

Minste bøyeradius foran er 1,5, minste bøyeradius bak er 1,0, matingsnøyaktigheten er 0,03, og bøyningsflatheten er ±0,2.

Grunnleggende funksjoner: bøying, brobygging, sømløs stansing, flatskjæring, nebbskjæring, prikking. Valgfritt tilbehør: stansetenner og stansing.

VII. Automatisert stanseutstyr er i ferd med å bli en viktig retning for effektivitetsoppgradering i industrien.

Som emballasjeindustrinobeveger seg mot personalisering, små batcher, variasjon og rask levering, står den tradisjonelle produksjonsmodellen som er avhengig av manuell stansing overfor økende effektivitetspress.

Verdien av automatisk bøyeutstyr er ikke bare å "erstatte manuelt arbeid", men enda viktigere, å gjøre formfremstillingsprosessen mer stabil og kontrollerbar gjennom digitale filer, automatisk mating og standardiserte prosessparametere.

ABM-832B1 integrerer flere funksjoner som bøying, hakk, skjæring, brobygging og trykkfot, sammen med en ±0,03 mm matingsnøyaktighet og støtte for DXF- og DWG-filer, noe som gir stanseprodusenter en mer kompakt og effektiv automatisert prosesseringsløsning.

For bedrifterønsker å redusere avhengigheten av manuelt arbeid, forbedre produksjonseffektiviteten og ytterligere fremme produksjonsautomatisering, vil denne typen multifunksjonelt automatisk bøyeutstyr bli et viktig alternativ for å øke produksjonskapasiteten.

Anbefalte nyheter:

Hva er Nicking i Die Making?

Slutten på erfaringsdrevet forming? Hvor intelligent Auto Bender endrer industrien?

Hvordan velge riktig automatisk regelbøyemaskin for forming?