Hva er en bro i Die Making?
Ved produksjon av laserkuttede dyseplater, etter at dyseplaten er kuttet, må hele strukturen forbli tilkoblet og opprettholde tilstrekkelig styrke for montering og produksjon.
Forbindelsespunktene mellom ulike seksjoner av dysebrettet kallesBro.
En riktig utformet bro hjelper til med å opprettholde den generelle stabiliteten til dyseplaten og sikrer at kuttereglene og krøllereglene forblir i riktig posisjon under drift.
Hovedfunksjoner til broer i stål styrematriser
1. Opprettholde styreplatens styrke og integritet
Under laserskjæring av dyseplaten dannes det mange skjærelinjer og åpninger.
Uten riktig brodesign kan dyseplaten skilles i forskjellige seksjoner, noe som gjør montering og håndtering vanskelig.
Broer hjelper:Hold dysebrettet som en komplett struktur
2. Hold stålregler i riktig posisjon
Broer bidrar også til å opprettholde posisjonen til:
Kutteregler
Lage regler
Dette forhindrer at reglene beveger seg på grunn av ytre krefter under dysemontering og stanseoperasjoner.
Typer broer etter bredde
Brobredde velges vanligvis i henhold til dysepåføring og skjæremateriale.
①Stor bro
Bredde: 6–10 mm
Store broer brukes ofte til:
②MediumBro
Bredde: 2–5 mm
Middels broer brukes ofte til:
③ Liten bro
Bredde: Under 2 mm
Små broer brukes til:
Korte klippe-/krøllelinjer
Hvordan lages broer i forming?
Etter å ha forstått viktigheten av broer, kan mange dyseprodusenter spørre:
Hvilket utstyr kan brukes til å lage broer i stållinjalmatriser?
Tradisjonelt ble broer laget Manual Bridge Machine (Manual Notcher).
Men med utviklingen av automatiseringsteknologi kan moderne automatiske regelbøyemaskiner fullføre brobehandling mer effektivt og nøyaktig.
Det er hovedsakelig tre vanlige metoder for brobygging:
En manuell bromaskin er et av de tradisjonelle verktøyene som brukes i formfremstilling.
Operatøren plasserer stållinjalen manuelt og trykker på broverktøyet for å opprette den nødvendige forbindelsen.
Fordeler:
✔ Lav investeringskostnad
✔ Egnet for sporadisk brobehandling
Begrensninger:
Manuell brobygging avhenger imidlertid sterkt av operatørens erfaring.
Utfordringer inkluderer:
Den er mer egnet for småvolumproduksjon eller enkle dyseapplikasjoner.
En pneumatisk bromaskin bruker trykkluft for å lage broer på stålregler.
Sammenlignet med manuelle verktøy gir det sterkere og mer stabil behandling.
Fordeler:
✔ Mer konsekvent trykk
✔ Redusert operatørinnsats
✔ Egnet for gjentatt brobehandling
Pneumatiske bromaskiner brukes ofte i dysefremstillingsbutikker som krever høyere effektivitet enn manuell prosessering.
Begrensninger:
3. Automatisk regelbøyemaskin med brofunksjon
Moderne automatiske regelbøyemaskiner integrerer brobehandling i den automatiske produksjonsarbeidsflyten.
Maskinen kan behandle:
Andre spesialfunksjoner
i henhold til terningtegningen.
Fordeler med å lage broer med en automatisk regelbøyemaskin
1. Høyere nøyaktighet
Maskinen behandler automatisk broposisjoner i henhold til designdataene.
Fordeler:
✔ Nøyaktig broplassering
✔ Konsekvent brostørrelse
✔ Forbedret formkvalitet
2. Høyere produksjonseffektivitet
I stedet for å flytte mellom ulike maskiner, kan operatører fullføre flere prosesser på én maskin.
Dette reduserer:
3.Flere funksjoner i én maskin
Sammenlignet med tradisjonelle bromaskiner, kan moderne automatiske bøyere kombinere flere operasjoner:
Dette gir en mer komplett løsning for moderne formproduksjon.
Hvorfor velger flere stanseprodusenter automatiske regelbøyemaskiner?
Ettersom emballasjedesign blir mer komplekst og kundene krever raskere levering, trenger formprodusenter utstyr som kan forbedre både effektivitet og kvalitet.
En automatisk regelbøyemaskin lager ikke bare broer, men gir også en komplett løsning for behandling av stållinjaler.
For bedrifter som ønsker å oppgradere sin produksjonskapasitet, er automatisering i ferd med å bli et viktig skritt mot:
Relaterte artikler
Hvordan velge riktig automatisk regelbøyemaskin for forming?
Hvorfor emballasjetrykkerier investerer i automatiske regelbøyemaskiner for intern dørreparasjon?
