Fra stålregel til ferdig matris: Adewos nye medarbeideropplæring

  For en ny ansatt som går inn i industrien for stansemaskiner, er det ikke nok å lære maskinspesifikasjoner alene. For å forstå hvorfor det trengs en dysemaskin, er det viktig å først forstå hva som skjer med regelen før den blir en del av en ferdig dyse.

  Nylig arrangerte Adewo en treningsøkt for nye ansatte med fokus på det grunnleggende ved fremstilling av stålregelmatriser. Opplæringen dekket den grunnleggende strukturen til en dyse, forskjellen mellom skjæreregler og bretteregler, regelforming, regelkutting og klargjøring, samt sveising og montering. Disse emnene ble brukt for å hjelpe ansatte å koble individuelle produksjonsprosesser med utstyret som brukes i moderne verksteder for stansing.

Fra en rett regel til en utformet regel

  En stålregel som brukes til å lage matriser starter som en rett stripe av stål, men mange ferdige dyser krever at regelen følger kurver, hjørner, buer og andre konturer definert av formdesignet. Den rette regelen må derfor dannes før den kan installeres i dyseplaten.

Det er her regelbøyning blir en nøkkelprosess

  Under opplæringen lærte de ansatte at å bøye en stållinjal ikke bare er et spørsmål om å tvinge stripen inn i en kurve. Når stål bøyes, er en del av deformasjonen elastisk. Etter at bøyekraften er utløst, har materialet en tendens til å komme seg mot sin opprinnelige form. Dette fenomenet er kjent som springback og må tas i betraktning når du danner komplekse former.

  En dyse kan inneholde mange påfølgende bøyninger, forskjellige vinkler og buede seksjoner. Hvis hver bøy avviker litt fra den tiltenkte posisjonen, kan disse feilene akkumuleres og påvirke den endelige konturen til regelen.

  Det er her automatisk regelbøyningsteknologi blir nyttig. En automatisk bøyemaskin behandler linjalen i henhold til den nødvendige formen og bøyesekvensen, og hjelper til med å forme den rette linjalen til den nødvendige konturen med mindre avhengighet av gjentatt manuell justering.

  Adewos automatiske bøyemaskiner er designet for denne typen regeldannende prosess, og forbinder bøyeoperasjonen med kravene til dysedesignet.

  Når den er dannet, må regelen passe inn i det tilsvarende sporet i dysebrettet. Derfor påvirker bøyningsnøyaktigheten ikke bare formen på regelen, men også hvordan den passer inn i det forberedte dysebrettet.

Skjæreregel og bretteregel har forskjellige jobber

  Et annet viktig kunnskapspunkt var forskjellen mellom skjæreregelen og bretteregelen。En skjæreregel har en skjerpet kant og brukes til å kutte materialet. En bretteregel fungerer ikke som en skjærekant. I stedet skaper det en fold som hjelper materialet å folde seg langs en kontrollert linje. Begge kan innlemmes i samme dyse, men de utfører forskjellige funksjoner under stanseprosessen.

  For eksempel, i en kartongform, definerer kutteregler den ytre formen på pakken, mens bretteregler bestemmer hvor brettet skal brettes. Å forstå denne forskjellen hjelper nye ansatte å forstå hvorfor ulike typer regler må utarbeides og plasseres i henhold til formdesignet.

Regelklipping og klargjøring

  Før reglene settes sammen til en dyse, må regelmaterialet også forberedes i henhold til designet. Det er her aKrølle skjæremaskinblir en del av forberedelsesprosessen.

Ulike seksjoner av regelen må kanskje kuttes til bestemte lengder og sorteres i henhold til deres nødvendige posisjoner. Operasjoner som lengdesortering, skjæring, lipping og brobygging hjelper til med å forberede regeldelene for den følgende monteringsprosessen.

Én maskin håndterer alt:

Hvorfor regler må sammenføyes og sveises

  Etter at regler har blitt dannet og utarbeidet, krever noen formkonstruksjoner at individuelle seksjoner skal settes sammen.

  Sveising kan brukes til å koble sammen regelseksjoner og opprettholde den nødvendige konfigurasjonen ved skjøter. For en dysemaker er ikke skjøten en isolert operasjon: den må fungere sammen med den dannede konturen og den endelige monteringen av dysen.

  Under opplæringen lærte nyansatte at sveiseteknologi derfor er knyttet til de tidligere bøye- og skjæreprosessene. Regelen må først formes til den nødvendige geometrien, og seksjoner må da kanskje sammenføyes mens denne geometrien opprettholdes.

 Lasersveisingble også introdusert som en del av selskapets utstyrskunnskap.

  Moderne utstyr for produksjon av matriser kan bruke laserteknologi for presist sveisearbeid, noe som gir ansatte en klarere forståelse av hvordan sveising passer inn i en stadig mer automatisert arbeidsflyt for matriseproduksjon.

Fra individuelle prosesser til en komplett arbeidsflyt for stansing

  Gjennom opplæringen ble de ansatte oppfordret til å se på formproduksjon som en sammenhengende prosess i stedet for en samling uavhengige maskinoperasjoner.

  En typisk arbeidsflyt kan innebære klargjøring av dysedesignet og dysebrettet, klargjøring og skjæring av linjalmateriale, bøying av rett linjal inn i de nødvendige konturene, montering av de formede linjalene til dysebordet og sammenføyning av utvalgte seksjoner der det er nødvendig. Kutteregler og bretteregler fungerer så sammen i henhold til produktdesignet.

  Når ansatte forstår dette forholdet, blir maskinspesifikasjonene lettere å forstå. En bøyemaskin er ikke bare en maskin som "bøyer stål"; den brukes til å gjøre rett linjal til den buede og vinklede geometrien som kreves av en dyse. En skjærelinjemaskin er ikke bare en skjæreanordning; den forbereder regelmateriale for påfølgende dysemontering. Sveiseutstyr er heller ikke en uavhengig prosess, fordi kvaliteten og plasseringen av en skjøt er relatert til den dannede regelen og den endelige formstrukturen.

  Denne prosessbaserte forståelsen er spesielt viktig for Adewo fordi selskapet utvikler utstyr for ulike stadier av produksjonen.

Om Adewo

  Adewo er en produsent som spesialiserer seg på utstyr og automatiserte løsninger for produksjonsindustrien.

  Produktutvalget dekker flere nøkkelprosesser innen dyseproduksjon, inkludert bøying, regelskjæring, sveising og laserbehandling. Utstyret inkluderer automatiske bøyemaskiner, skjærelinjemaskiner, sveisemaskiner og lasermaskiner designet for ulike dysefremstillingskrav.

  Adewo mener at forståelse av produksjonsprosessen er en viktig del av å utvikle nyttig utstyr. Ved å kombinere kunnskap om produksjonsprosesser med utstyrsutvikling, fortsetter selskapet å bygge sin evne til å tilby praktiske løsninger for dyseprodusenter og relaterte industrier i globale markeder.

  For nyansatte er denne opplæringen derfor mer enn en introduksjon til fagterminologi. Det er et utgangspunkt for å forstå hvordan et rett stykke regel blir en del av en ferdig form - og hvordan hvert trinn i denne prosessen kobles til utstyret som brukes i et moderne verksted for forming.